威振循環式珍珠棉自動貼合機讓自動貼合成型工序實現流水作業，大大提高了生產效率。我司可以根據客戶的要求進行定制，對于首次購買我們的自動化珍珠棉深加工設備的客戶提供包安裝包教會使用，請大家放心定購。
產品圖片：
循環式珍珠棉自動貼合機使用說明
1.點(dian)擊觸摸屏(ping)畫(hua)面“操作畫(hua)面”按鈕進入(ru)系統，如(ru)需切換語言，點(dian)擊“語言選擇”按鈕。如(ru)圖所示：
2.進入觸摸屏“操作畫面”后(hou)，請根據工藝要求進行設置參(can)數(shu)，設置如下：
①、點擊(ji)“復位”按(an)鈕，讓伺服復位，如果不點擊(ji)“復位”按(an)鈕，機器將無法正(zheng)常運行(xing)；
②、設(she)定1#2#工(gong)位的每層材料厚(hou)度（請根據需求貼合的層數進行設(she)定）；
③、設(she)定產量；即需要生產個數；
④、設定模(mo)數(shu)；即產品的數(shu)量；
⑤、打開“1#工(gong)位照(zhao)(zhao)明燈”或者“2#工(gong)位照(zhao)(zhao)明燈”按鈕，請根據需(xu)求(qiu)進(jin)行；
⑥、點擊“燙板(ban)加熱OFF”切換到ON狀態，此時溫控儀表將會通(tong)電；
⑦、點(dian)擊“1#工(gong)位(wei)參數(shu)”或者“2#工(gong)位(wei)參數(shu)”，請根據需求進行；
如圖(tu)所(suo)示(shi)：
3、點擊“1#工位(wei)參數(shu)”按鈕，進入(ru)“1#工位(wei)參數(shu)”設(she)置畫(hua)面后，設(she)置如下：
①、設定(ding)抓料壓(ya)力；即針板下(xia)降抓料的補償值(zhi)，這(zhe)個數值(zhi)通常設置為1~3mm，那么這(zhe)個數值(zhi)不宜設置過大，否則伺服驅動器會報警。
②、設(she)定貼合壓(ya)力(li)；即針板燙(tang)料完(wan)成后回(hui)到送料臺然后下降(jiang)進行材(cai)料貼合的補償值，通常這(zhe)個數值設(she)置為2~8mm，那么這(zhe)個數值不宜設(she)置過(guo)大(da)或(huo)者(zhe)過(guo)小，否(fou)則伺(si)服驅動器會報警或(huo)者(zhe)會導致(zhi)材(cai)料貼不牢固或(huo)者(zhe)離(li)層。
③、設定(ding)每層燙料(liao)(liao)深度；這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)數值的含義是指(zhi)每層材料(liao)(liao)進行燙料(liao)(liao)時的補償值，意思(si)就是讓每一層材料(liao)(liao)燙損多(duo)一些；通常這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)數值設置(zhi)為2~4，那(nei)么這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)數值不(bu)宜設置(zhi)過(guo)大，否則伺服驅(qu)動器會報警。
④、設(she)定第(di)一層(ceng)材料(liao)(liao)燙(tang)(tang)補；這個(ge)數值(zhi)(zhi)(zhi)的含義(yi)是在(zai)進(jin)行燙(tang)(tang)第(di)一層(ceng)材料(liao)(liao)時所產生的損(sun)(sun)耗(hao)值(zhi)(zhi)(zhi)，比如材料(liao)(liao)未進(jin)行燙(tang)(tang)料(liao)(liao)前是20mm，燙(tang)(tang)料(liao)(liao)后變(bian)成了(le)16mm，從(cong)而產生了(le)4mm損(sun)(sun)耗(hao)值(zhi)(zhi)(zhi)，通常這個(ge)數值(zhi)(zhi)(zhi)設(she)置為(wei)3~8mm，那么這個(ge)數值(zhi)(zhi)(zhi)不宜設(she)置過大，請(qing)根據實際(ji)損(sun)(sun)耗(hao)值(zhi)(zhi)(zhi)或(huo)者(zhe)比實際(ji)損(sun)(sun)耗(hao)值(zhi)(zhi)(zhi)大幾(ji)個(ge)毫(hao)米進(jin)行設(she)置，否則(ze)伺服驅(qu)動(dong)器會報警(jing)或(huo)者(zhe)容易導致材料(liao)(liao)粘在(zai)燙(tang)(tang)板上。
⑤、設(she)定(ding)第(di)二層(ceng)材(cai)料(liao)(liao)燙(tang)(tang)(tang)補；這(zhe)個數值(zhi)的含義是在進行(xing)燙(tang)(tang)(tang)第(di)二層(ceng)材(cai)料(liao)(liao)時所產生的損(sun)耗(hao)(hao)值(zhi)，比如材(cai)料(liao)(liao)未進行(xing)燙(tang)(tang)(tang)料(liao)(liao)前是20mm，燙(tang)(tang)(tang)料(liao)(liao)后變成了16mm，從而產生了4mm損(sun)耗(hao)(hao)值(zhi)，通常這(zhe)個數值(zhi)設(she)置為3~8mm，那(nei)么這(zhe)個數值(zhi)不(bu)宜設(she)置過大，請根據實(shi)際(ji)損(sun)耗(hao)(hao)值(zhi)或者比實(shi)際(ji)損(sun)耗(hao)(hao)值(zhi)大幾個毫米進行(xing)設(she)置，否則(ze)伺(si)服驅動器會報警(jing)或者容易導(dao)致材(cai)料(liao)(liao)粘在燙(tang)(tang)(tang)板上。
⑥、設(she)定第三層材(cai)料燙(tang)補；這個數(shu)值(zhi)的含義是在進(jin)行(xing)燙(tang)第三層材(cai)料時所產生(sheng)的損(sun)(sun)耗值(zhi)，比如材(cai)料未進(jin)行(xing)燙(tang)料前是20mm，燙(tang)料后(hou)變成了16mm，從而產生(sheng)了4mm損(sun)(sun)耗值(zhi)，通常這個數(shu)值(zhi)設(she)置(zhi)為3~8mm，那(nei)么(me)這個數(shu)值(zhi)不(bu)宜設(she)置(zhi)過大，請根據實際損(sun)(sun)耗值(zhi)或者(zhe)比實際損(sun)(sun)耗值(zhi)大幾個毫米進(jin)行(xing)設(she)置(zhi)，否(fou)則伺服驅動(dong)器會報警或者(zhe)容易導(dao)致材(cai)料粘在燙(tang)板(ban)上。
⑦、設(she)(she)定燙料(liao)(liao)保持(chi)時(shi)(shi)間(jian)；即每層(ceng)的材料(liao)(liao)進(jin)行第(di)二次(ci)燙時(shi)(shi)的保持(chi)時(shi)(shi)間(jian)，這(zhe)個(ge)(ge)時(shi)(shi)間(jian)通(tong)常(chang)設(she)(she)置(zhi)(zhi)為0.3~0.7秒，那么(me)這(zhe)個(ge)(ge)數值不宜設(she)(she)置(zhi)(zhi)過大或者過小，否則會導(dao)致材料(liao)(liao)貼不牢固或者離(li)層(ceng)，這(zhe)個(ge)(ge)時(shi)(shi)間(jian)需要根據材料(liao)(liao)的密度進(jin)行設(she)(she)置(zhi)(zhi)，這(zhe)個(ge)(ge)時(shi)(shi)間(jian)不宜設(she)(she)置(zhi)(zhi)過大或者過小，否則容易導(dao)致材料(liao)(liao)粘在燙板(ban)上。
⑧、設(she)定貼(tie)合保持(chi)時(shi)間；即針板燙料(liao)(liao)(liao)完成后回到送料(liao)(liao)(liao)臺然后下降(jiang)進行材(cai)料(liao)(liao)(liao)貼(tie)合的(de)(de)保持(chi)時(shi)間，通常這(zhe)(zhe)個(ge)數值(zhi)設(she)置(zhi)為(wei)2~6秒，那么這(zhe)(zhe)個(ge)數值(zhi)不宜(yi)設(she)置(zhi)過(guo)大或者過(guo)小(xiao)，否則會導致材(cai)料(liao)(liao)(liao)貼(tie)不牢固或者離層，這(zhe)(zhe)個(ge)時(shi)間需要根據(ju)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)密度(du)進行設(she)置(zhi)。
⑨、設(she)定脫(tuo)料時間；即脫(tuo)料的(de)時間然后針板(ban)才會往上升，通常這個時間設(she)置為1~2秒(miao)。
